三防漆的使用方法和操作工藝有很多，大家在選擇三防漆的使用方法和操作工藝時(shí)可以根據(jù)具體需求和生產(chǎn)規(guī)模來(lái)選擇所要使用的操作方法，選擇適合的操作方法可以節(jié)約成本，也可以給生產(chǎn)中省去很多不必要的麻煩，下面列出幾種最常用的操作方法，以供參考。

三防漆操作工藝之刷涂法

刷涂法是最簡(jiǎn)單的涂覆方法。通常用于局部的修補(bǔ)和維修，也可用于實(shí)驗(yàn)室環(huán)境或小批量試制/生產(chǎn)，一般是涂覆質(zhì)量要求不是很高的場(chǎng)合。

刷涂法的優(yōu)點(diǎn)是幾乎不需設(shè)備夾具投資；節(jié)省涂覆材料；一般不需要遮蓋工序。

缺點(diǎn)是適用范圍窄；效率最低；整板刷涂時(shí)有遮蔽效應(yīng)，涂覆一致性差，因人工操作，易出現(xiàn)氣泡、有波紋、厚度不均勻等缺陷；需要較多人力。
 

三防漆操作工藝之浸涂法

浸涂法從涂覆工藝初期至今，一直有較廣泛的使用，適用于需完全涂覆的場(chǎng)合；就涂覆的效果而言，浸涂方法是最有效的方法之一。

浸涂法的優(yōu)點(diǎn)是：可采取手工或自動(dòng)化涂布。其中手工操作簡(jiǎn)便易行，投資??；材料轉(zhuǎn)移率高，可完全涂覆整個(gè)產(chǎn)品而無(wú)遮蔽效應(yīng)；而自動(dòng)化浸涂設(shè)備可滿(mǎn)足大批量自動(dòng)化浸涂的需要，使效率更快，流程更標(biāo)準(zhǔn)。

浸涂法的缺點(diǎn)是：涂覆材料容器若是開(kāi)放式的，隨著涂覆次數(shù)的增加，會(huì)有雜質(zhì)問(wèn)題，需定期更換材料并清潔容器，同時(shí)溶劑也會(huì)有不同程度的揮發(fā)，需要不斷補(bǔ)充；手工浸涂時(shí)若一次浸涂不合格進(jìn)行二次浸涂時(shí)涂層厚度會(huì)累積；對(duì)于一些不可涂覆的地方需要遮蓋相應(yīng)部位；遮蓋/去除遮蓋需要大量的人力及物力；涂布質(zhì)量難以控制。一致性差；過(guò)多的人工操作可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成成不必要的物理性損傷；

浸涂法的要點(diǎn)是：應(yīng)以密度計(jì)隨時(shí)監(jiān)控溶劑的損失，以保證合理的配比；浸入及抽出速度應(yīng)加以控制。以獲得滿(mǎn)意的涂覆厚度并可減少氣泡等缺陷；應(yīng)在潔凈而且溫度/濕度受控的環(huán)境下操作。對(duì)于有些器件的遮蔽膠帶應(yīng)選擇無(wú)殘膠而且防靜電的遮蓋膠帶，如果選擇普通膠帶，則必須使用去離子風(fēng)機(jī)。
 

三防漆操作工藝之噴涂法

噴涂法是業(yè)界最常用的涂敷方法，又分為機(jī)器自動(dòng)噴涂和手工噴涂?jī)煞N。

其中，機(jī)器自動(dòng)噴涂適用于大規(guī)模生產(chǎn)，大量或長(zhǎng)期生產(chǎn)的客戶(hù)。優(yōu)點(diǎn)是：可選擇性噴涂，精確度高，均勻，效率高，且可自動(dòng)檢測(cè)。缺點(diǎn)是：成本高，對(duì)操作的準(zhǔn)確性要求較高，且可能產(chǎn)生陰影（元器件下部未覆蓋三防漆的地方）。

而手工噴涂一般是使用手持式噴槍+氣管+空壓機(jī)（+排氣扇）的組合。優(yōu)點(diǎn)是：成本低，適用于中型客戶(hù)。但它需要5KG以上壓力，才能形成霧障，因此對(duì)氣壓的調(diào)節(jié)要求較高，若氣壓不高，三防漆不霧化，會(huì)拉絲，手工噴涂對(duì)操作的準(zhǔn)確性要求也比較高。

三防漆主要是表干和完全固化都比較慢，有些需要烘烤，有些室溫下要24-48小時(shí)才能固化，相比而言青山新材納米涂層效率要高出很多，用秒干形容一點(diǎn)兒都不為過(guò)。